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超声波车削 超声加工 超声波铣削 旋转加工

产品属性本产品采购属于商业贸易行为

超声波车削 超声加工 超声波铣削 旋转加工SH-CX20/40H
  • 市场价格: 电议
  • 产品型号: SH-CX20/40H
  • 发布时间: 2020/10/14
  • 更新时间: 2020/11/27
  • 生产地: 中国大陆
  • 访问次数: 90次
  • 公司名称: 杭州声晖超声科技ballbet登录

    企业档案

    杭州声晖超声科技ballbet登录

    1  年 营业执照已上传

    企业类型:经销商

    公司地址:浙江省杭州市富阳区

    主营产品:石墨烯超声制备、超声波声化学应用、超声焊接、超声除垢防垢、超声清洗及测量

    展开更多

    新品特点

    上市时间:2020/10/30
    创新点:加工过程中材料 的去除同时具有冲击、磨蚀和空化三种作用,由于工具的旋转运动和机床进给运动,为压痕裂纹的产生和扩展提供了有利条件,从而使得脆性材料的裂纹产生与扩展 可能性增加,材料去除率增大。

    产品简介

    在曲线轮廓零件的精加工中,可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工,可以节约高昂的数控磨床购置费用,超声车削广泛应用机械加工。

    详细内容

    公司简介

    超声波车削 超声加工 超声波铣削 旋转加工

    简介

    超声车削铣削从微观上看是一种脉冲铣削。在一个振动周期中,刀具的有效铣削时间很短,大于80%时间的里刀具与工件、切屑完全分离。刀具与工件、切屑断续接触,这就使得刀具所受到的摩擦变小,所产生的热量大大减少,铣削力显著下降,避免了普通铣削时的“让刀”现象,并且不产生积屑瘤。利用这种超声铣削,在普通机床上就可以进行精密加工,圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度,可达到接近零误差,使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬铣削相比,不需要高的机床刚性,并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中,可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工,可以节约高昂的数控磨床购置费用,超声车削广泛应用机械加工。产品功能

    优点

    1.超声铣削力小,约为普通刀具铣削力的 1/3-1/10。

    2.超声车削加工精度高,主要取决于所用机床精度,所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。

    3.超声铣削温度低,工件保持室温状态。

    4.不产生积屑瘤,工件变形小,没有毛刺。

    5.超声铣削表面粗糙度低,可接近理论粗糙度值,可达Ra0.2以下。

    6.被超声加工零件的“刚性化”,即与普通铣削相比,相当于工件刚性提高。

    7.超声加工过程稳定,能有效消除颤振。

    8.超声铣削液的冷却、润滑作用提高。

    9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高。

    10.被超声加工表面呈压应力状态,零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。

    11.超声车削后的工件表面呈彩虹效果。

    应用

    由于超声铣削有如此多的优点,所以可广泛应用于航空、航天、军工等领域各种难加工材料的铣削加工。

    1.难加工材料铣削:如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工程陶瓷、复合材料和花岗岩等

    2.超声加工淬硬钢零件及超硬零件,能得到很高的加工精度和表面质量:用硬质合金刀具可以很轻松地超声车削加工硬度达 HRC60以上的淬硬钢零件,如高速钢、轴承钢等;用 PCD刀具加工硬质合金,可以大大提高刀具的耐用度

    3.成型铣削:利用成型铣削刀具加工各种类型的轮廓曲面及内外球面、过度圆弧、锥面等

    4.细长杆件及薄壁件超声车削加工

    5.超细直径零件超声车削加工

    6.超精密超声加工

    表面粗糙度对比表
     
    材质
    钛合金
    不锈钢
    盘铣
    超声作用
    表面粗糙度
    1.6 
    0.8 
    0.4 
    1.6 
    0.8-1.6
    1.6 
    1.6 
    3.2 
    立铣
    超声作用
    表面粗糙度
    0.8 
    1.6 
    /
    /
    1.6 
    3.2 
    1.6 
    6.3 
    钻铣
    超声作用
    表面粗糙度
    /
    /
    /
    /
    3.2-6.3
    12.5 
    6.3-12.5
    25.0 

    走刀速度对比表
     
    刀具寿命对比表
    材质
    钛合金
    超声作用
     
     
    超声作用
    超声作用
    走刀速度
    800r/min
     
     
    进给速度
    30mm/min
     
    刀具寿命
    1500次
    3500次
    100次
    250次
    超声作用
     
    刀具类型
    可转位铣刀
    整体铣刀
    走刀速度
    400r/min
     
    被加工件
    调质件
    淬火件
    进给速度
    20mm/min
     
     
     
     
     
     

    可切削材料对比表
     
    可切削深度对比表
    超声作用
     
    超声作用
    材料硬度
    HRC28-32
    HRC50-62
     
    钛合金
    3mm
    10mm
     
     
     
     
    14mm
    20mm
     
     
     
     
    不锈钢
    3mm
    6mm
     
     
     
     
    4mm
    8mm
     




    关键词:超声车削  超声铣削  超声加工  

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